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一、案例簡介

為推進(jìn)公司的全面數(shù)字化建設(shè)，公司先后共投入了1000多萬元，完善信息化基礎(chǔ)設(shè)施，實(shí)施數(shù)字化融合項(xiàng)目。建設(shè)應(yīng)用管理系統(tǒng)六套，主要包括：行政管理及自動(dòng)化辦公系統(tǒng)、專業(yè)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、遠(yuǎn)程電子監(jiān)控報(bào)警系統(tǒng)、ERP物料管理審批系統(tǒng)、工業(yè) 4.0 智控生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)、財(cái)務(wù)金蝶管理系統(tǒng)。

二、總體規(guī)劃

圖1 數(shù)字化運(yùn)營頂層規(guī)劃模式

一是制定明確的項(xiàng)層設(shè)計(jì)和規(guī)劃。數(shù)字化運(yùn)營頂層設(shè)計(jì)和規(guī)劃首先立足于客戶企業(yè)的商業(yè)目標(biāo)、業(yè)務(wù)模式的發(fā)展和進(jìn)化；其次考慮企業(yè)自動(dòng)化和信息化的現(xiàn)狀，對(duì)于既有工廠，考慮繼承和發(fā)展現(xiàn)有系統(tǒng)；同時(shí)考慮能否通過研發(fā)核心智能裝備或產(chǎn)線的工藝改造來大幅度提高效率和質(zhì)量，甚至變革產(chǎn)業(yè)鏈；最后面向精益生產(chǎn)，考慮工廠基礎(chǔ)設(shè)施（網(wǎng)絡(luò)、安防、能源、會(huì)議、門禁、照明等）、物流布局規(guī)劃（物流總體設(shè)計(jì)倉儲(chǔ)設(shè)計(jì)物料轉(zhuǎn)運(yùn)）、生產(chǎn)規(guī)劃（產(chǎn)能分析、平面布局、物料、生產(chǎn)過程、物流）；并給出數(shù)字化生產(chǎn)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)的數(shù)字化整體解決方案。

二是基于數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的運(yùn)營解決數(shù)據(jù)的端到端深度互聯(lián)的問題。智能化的實(shí)現(xiàn)必須以數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通為前提，特別是跨層級(jí)、多環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)互聯(lián)互通和關(guān)聯(lián)分析。其次是海量數(shù)據(jù)的管理與處理。最后是數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的工業(yè)應(yīng)用創(chuàng)新。

圖2 生產(chǎn)運(yùn)營數(shù)字化框架圖

三是制定準(zhǔn)確有效的實(shí)現(xiàn)路徑。首先是數(shù)字化轉(zhuǎn)型的頂層設(shè)計(jì)和規(guī)劃，包括：業(yè)務(wù)目標(biāo)分析、解決方案參考架構(gòu)（結(jié)構(gòu)、模塊、標(biāo)準(zhǔn)、接口）、技術(shù)平臺(tái)框架、評(píng)價(jià)體系、實(shí)施路線圖和方法論。其次是需要將“系統(tǒng)產(chǎn)品、套裝軟件銷售”轉(zhuǎn)變?yōu)椤癐T能力轉(zhuǎn)移的新一代軟件平臺(tái)產(chǎn)品。三是需要新一代工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)。最后是生態(tài)體系建設(shè)。

對(duì)于工業(yè)企業(yè)而言，上述工作除了內(nèi)部有專門的組織和強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)之外，需要一個(gè)有規(guī)劃能力、能提供軟硬件核心平臺(tái)產(chǎn)品的數(shù)字化轉(zhuǎn)型的合作伙伴。

三、具體舉措

一是加強(qiáng)公司網(wǎng)站建設(shè)。眾所周知，互聯(lián)網(wǎng)在國內(nèi)外貿(mào)易中發(fā)揮越來越重要的地位。為提高公司知名度，有利于產(chǎn)品推廣和客戶更方便的了解企業(yè)，公司自成立之初就建設(shè)和完善了自己的網(wǎng)站，并由專人進(jìn)行維護(hù)更新，企業(yè)網(wǎng)站制作讓企業(yè)信息通過互聯(lián)網(wǎng)通達(dá)世界各個(gè)角落。企業(yè)通過互聯(lián)網(wǎng)發(fā)布企業(yè)最新的商業(yè)信息，供全球檢索，同時(shí)以此來宣傳企業(yè)、產(chǎn)品、推廣服務(wù)，全面展示企業(yè)形象，并通過網(wǎng)絡(luò)與各行各業(yè)進(jìn)行交流、推廣與合作， 同時(shí)通過互聯(lián)網(wǎng)尋找貨源和新客戶。公司通過網(wǎng)絡(luò)推廣，將產(chǎn)品信息及時(shí)快捷的反饋給市場，實(shí)踐證明這是業(yè)務(wù)拓展最省時(shí)、有效的方式。

二是著力基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)設(shè)施建設(shè)。公司在整個(gè)廠區(qū)進(jìn)行了全面的網(wǎng)絡(luò)覆蓋，并率先使用了百兆光寬帶，實(shí)現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)的快速傳輸，為信息共享、內(nèi)部聯(lián)系、客戶溝通以及對(duì)行業(yè)信息的及時(shí)反饋應(yīng)對(duì)提供了有力的網(wǎng)絡(luò)保障。

三是完善數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控和紅外線警報(bào)系統(tǒng)。公司淘汰原有的模擬監(jiān)控系統(tǒng)，應(yīng)用新的數(shù)字視頻網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)，并配置紅外監(jiān)控聯(lián)網(wǎng)設(shè)施，對(duì)整個(gè)廠區(qū)以及重要生產(chǎn)車間、原料庫進(jìn)行了有效監(jiān)控，安保人員可以24小時(shí)對(duì)廠區(qū)情況進(jìn)行清晰監(jiān)控，特別是重要部門和重要車間部位進(jìn)行紅外線警報(bào)系統(tǒng)的布置，有效規(guī)避了企業(yè)可能發(fā)生的失竊損失。

四是車間信息自動(dòng)化建設(shè)。首先，引進(jìn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備設(shè)施。產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)生存之本，為提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)產(chǎn)品競爭力，公司在2018年度先后增加了多臺(tái)套自動(dòng)化生產(chǎn)檢測(cè)設(shè)施，引進(jìn)國際技術(shù)領(lǐng)先的高科技自動(dòng)化生產(chǎn)線，目前已投入使用 20 萬轉(zhuǎn)高精度鉆孔機(jī) 20臺(tái)、臺(tái)灣恩德鑼機(jī) 6臺(tái)、VCP大型垂直連續(xù)電鍍線3條、自動(dòng)曝光機(jī)3臺(tái)、LDI鐳射直接影像轉(zhuǎn)移曝光機(jī)1臺(tái)、Pumice噴砂線3條、自動(dòng)研磨機(jī)1臺(tái)、自動(dòng)水平線 11條等，實(shí)際投資金額已超過1億元。其次，應(yīng)用生產(chǎn)環(huán)境的自動(dòng)化控制。為保證車間的清潔衛(wèi)生，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，公司還在核心技術(shù)部位安裝空氣質(zhì)量檢測(cè)器和自動(dòng)化風(fēng)淋門，嚴(yán)格把控空氣質(zhì)量，確保車間環(huán)境。再次，促進(jìn)生產(chǎn)管理信息化和工業(yè)融合。生產(chǎn)管理利用公司現(xiàn)有的自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、開發(fā)等有機(jī)結(jié)合，設(shè)計(jì)、開發(fā)、下單、計(jì)劃、生產(chǎn)、品檢、倉儲(chǔ)等各個(gè)環(huán)節(jié)能夠嚴(yán)密對(duì)接，實(shí)現(xiàn)信息化和工業(yè)化的有效融合，改變了原有扯皮推諉的不良情況，使得辦公效率和客戶滿意度大大提升。最后，建立數(shù)字化管理體系，提升經(jīng)營效率，優(yōu)化資源配置。公司在2018年7月開展金蝶KIS/ERP項(xiàng)目，公司建立一個(gè)以流程制造管理和標(biāo)準(zhǔn)成本管理為核心的管理體系，實(shí)現(xiàn)了以下目標(biāo)：

五是建立了從營銷管理、采購管理、倉儲(chǔ)管理、生產(chǎn)管理到財(cái)務(wù)管理實(shí)現(xiàn)全面集成的系統(tǒng)。在財(cái)務(wù)方面，滿足日常財(cái)務(wù)管理和會(huì)計(jì)核算的需求，并符合國家規(guī)范的財(cái)務(wù)規(guī)定；在規(guī)范庫存管理方面，增加庫存管理的透明度，降低庫存成本，與財(cái)務(wù)有效集成；并且規(guī)范采購流程，降低采購成本，與財(cái)務(wù)的有效集成；加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)過程的管理，對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃、進(jìn)度、以及生產(chǎn)過程中的料、工、費(fèi)信息進(jìn)行有效的跟蹤和控制，并準(zhǔn)確及時(shí)反映；加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)成本與核算的管理，及時(shí)準(zhǔn)確提供生產(chǎn)成本的動(dòng)態(tài)信息；加強(qiáng)生產(chǎn)分析功能，能提供多角度、全方位的生產(chǎn)狀況查詢功能和報(bào)表；加強(qiáng)對(duì)各部門資產(chǎn)管理的力度，滿足財(cái)務(wù)對(duì)資產(chǎn)管理的需求；加強(qiáng)人事薪酬管理，對(duì)企業(yè)人力資源各流程進(jìn)行了有效優(yōu)化。

四、工作成效

企業(yè)管理水平和員工辦公效率明顯提升。公司自開展信息化建設(shè)以來，企業(yè)通過增加網(wǎng)絡(luò)傳輸、網(wǎng)站建設(shè)、互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)推廣、更新先進(jìn)自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)施、引進(jìn)速達(dá)和金蝶KIS/ERP系統(tǒng)等，使公司日常業(yè)務(wù)、事務(wù)、協(xié)作等信息在公司的部門、群組、個(gè)人之間進(jìn)行及時(shí)高效、有序可控、全程共享的溝通處理，搭建一個(gè)覆蓋全公司信息化辦公平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)移動(dòng)辦公、資源共享、高效協(xié)同的事務(wù)處理機(jī)制，為公司部門之間以及公司和客戶之間建立一個(gè)即時(shí)有效的信息交流通道，建立高質(zhì)量、高效率的信息網(wǎng)絡(luò)，同時(shí)也為領(lǐng)導(dǎo)提供一個(gè)方便有效的事件跟蹤和監(jiān)督手段，實(shí)現(xiàn)辦公數(shù)字化、信息可視化、傳輸網(wǎng)絡(luò)化與管理人性化。從而大大提升內(nèi)部管理水平和客戶服務(wù)能力。從客戶滿意度來看，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)ISO9001質(zhì)量管理體系98%指標(biāo)要求，員工拖拉和部門扯皮推諉的現(xiàn)象基本杜絕。

企業(yè)競爭力提升顯著。公司信息化促進(jìn)管理規(guī)范化，管理規(guī)范化促使企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營良性運(yùn)營，通過網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)拓展渠道多樣化，同時(shí)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提升和服務(wù)能力的增強(qiáng)，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)市場業(yè)績提供堅(jiān)強(qiáng)的后盾，從2020年12月份銷售數(shù)據(jù)來看，80%客戶試單已經(jīng)結(jié)束，開始批量下單；10月份新增訂單630萬元，意向試單客戶3家；從生產(chǎn)人工成本來看，原來210人日產(chǎn)值250萬元，現(xiàn)在140人即可達(dá)到300萬元產(chǎn)值。企業(yè)直接節(jié)約人工成本33%；從產(chǎn)品良率來看，原來企業(yè)良率基本穩(wěn)定在86%，現(xiàn)在基本穩(wěn)定在92%，產(chǎn)品良率提升6%。綜上，企業(yè)競爭力提升是顯而易見的。

促進(jìn)企業(yè)經(jīng)營指標(biāo)的完成。信息化促進(jìn)工業(yè)化，工業(yè)化帶動(dòng)信息化，二者協(xié)同驅(qū)動(dòng)，公司在內(nèi)部管理、生產(chǎn)銷售和倉儲(chǔ)物流等方面的效率大幅度提升。公司實(shí)施業(yè)績指標(biāo)評(píng)審，按月和季度對(duì)經(jīng)營業(yè)績進(jìn)行評(píng)估，從企業(yè)信息化工作開展以來業(yè)績指標(biāo)來看，公司每月績效明顯改善，2018年第一季度實(shí)現(xiàn)業(yè)績指標(biāo)1302萬元，第二季度實(shí)現(xiàn)業(yè)績指標(biāo)1428萬元，到第三季度公司主營收入達(dá)到1767萬元，10月份單月業(yè)績指標(biāo)達(dá)到2605萬元，這和公司推行信息化建設(shè)密不可分，順利扭轉(zhuǎn)虧損局面。

節(jié)能減排與安全生產(chǎn)得到很大改善。公司信息化軟件的使用，如速達(dá)軟件和金蝶軟件的應(yīng)用，使節(jié)能減排的目標(biāo)和任務(wù)計(jì)劃以及資金計(jì)劃體現(xiàn)在ERP系統(tǒng)中，作為企業(yè)綜合計(jì)劃不可或缺的重要組成部分。公司對(duì)于采購、生產(chǎn)、倉儲(chǔ)管理進(jìn)行控制，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中哪些環(huán)節(jié)會(huì)造成物料浪費(fèi)，自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的使用大大節(jié)約了人工成本，對(duì)于節(jié)能減排工作有著很大的促進(jìn)作用，

安全事故管控能力明顯增強(qiáng)。公司堅(jiān)持安全是生產(chǎn)的第一要素，要求員工時(shí)刻牢記安全生產(chǎn)這一準(zhǔn)則，并將安全生產(chǎn)考核指標(biāo)納入績效考評(píng)中，ERP系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確的記錄這一指標(biāo)，為考核提供了有力的數(shù)據(jù)支撐，除此ERP系統(tǒng)還能夠把原工單考核指標(biāo)以圖表的形式表現(xiàn)出來，使安全生產(chǎn)牢牢樹在員工心中，大大降低了安全事故的發(fā)生率。